SMHB型催化燃烧装置适用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的废气的净化及臭味的，适用于较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气，尤其是对大风量低浓度的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
SMHB型催化燃烧装置特点为该设备设计原理，用材 ，性能稳定，结构简便，，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于换。
SMHB型催化燃烧装置耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，。当废气浓度达到2000mg/h以上时，可维持自燃。
设计：在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统。
设备内外均设有消静电装置，高空管道设有避雷装置。
设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统，设有超温自动降温系统。
设备设有风机过载保护、超温保护、连锁保护，在设备设有阀门，当出现高温时，阀门自动打开。
脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开，并启动直排系统。
吸附过程中间歇注入氮气，脱附程序完毕后注入氮气进入活性炭吸附床，排出因活性炭自身蓄热自燃带来的隐患。
活性炭吸附浓缩催化燃烧（RCO）系统中催化燃烧是用催化剂使气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于HC和溶剂蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量。
催化燃烧需将待净化处理的气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使气体中的可燃组分开始氧化放热反应。
产品特点
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式粉尘过滤装置，净化，吸附装置的使用寿命。
3.选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化；
4.用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5.吸附废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显着。
6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、。
7.设施完备，在气源与设备间设置阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、口、报警器及自动停机等保护措施。
催化剂说明：
1、高温稳定处理的载体和、蚀，催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积；
2、方便清洁的催化剂，催化剂非常长的使用寿命；
3、高度分散的贵金属；
4、低阻力、节约运行费用；
5、低温；
6、非常高的机械强度；
7、非常高的热稳定性。
